Сальниковые набивки — это важнейший элемент уплотнительной системы центробежных насосов, обеспечивающий герметичность и предотвращающий утечку перекачиваемой среды.
Основная функция таких систем — создание непроницаемой оболочки в точке выхода вала насоса из корпуса. Они предотвращают утечку перекачиваемых рабочих тел или составляющих, которыми могут быть жидкости, газы, пар, а также защищают внутренние механизмы насоса от попадания загрязнений.
Кроме того, сальниковые набивки выполняют роль смазывающего элемента, снижая трение и износ вала.
Виды
Существуют следующие виды сальниковых набивок для насосов:
- УТН1100. Сальниковая набивка с повышенной пластичностью, обеспечивающая эффективное уплотнение при низких и средних давлениях;
- УТН1200.Набивка из плетеного гибкого графита, армированная инконелевой проволокой. Хорошо противостоит химикатам, подходит для работы с агрессивными средами;
- УТН1300. Покрытое графитом сплетение из высокотемпературного углеродного волокна, предназначенное для эксплуатации в условиях высоких температур и скоростей вращения вала;
- УТН 1400. Набивка из графитовой нити с антипригарным покрытием из политетрафторэтилена (ПТФЭ) и армированием арамидным волокном, обеспечивает низкий коэффициент трения и высокую износостойкость;
- УТН 1500. Набивка из высококачественного графита в оболочке из ПТФЭ, многозадачный материал, может использоваться в разных средах, работает с газами, парами, водой;
- УТН 1600. Набивка из ПТФЭ нитей, предназначена для агрессивных сред: химических, масляных, растворяющих;
- УТН 1700. Набивка из скрепленных керамических волокон с армированием стеклянной нитью или инконелевой проволокой, пропитанных смазкой. Самая стойкая к высокой температуре, выдерживает до +1000 °С.
Преимущества использования для центробежных насосов
- Надежность и эффективность. Сальниковые набивки для насосов хорошо справляются с созданием непроницаемых преград и предотвращением утечек. Системы защищают оборудование и обеспечивают его бесперебойную работу;
- Универсальность. Разнообразие основ, добавок, технологий изготовления расширяют сферы применения материала. Набивки подходят для самых разных условий использования и справляются с разными перекачиваемыми средами;
- Доступная стоимость. Сальниковые набивки — это экономичный вариант уплотнения, который не требует больших затрат на приобретение и установку;
- Простота обслуживания.. Замена сальниковой набивки — достаточно простая процедура, не требующая специальных навыков и инструментов;
- Долговечность.. Качественные сальниковые набивки, особенно при правильной эксплуатация позволяют надолго забыть о безопасности и герметичности насосов.
Особенности выбора
- Тип перекачиваемой среды. Учитывайте химический состав и агрессивность рабочих тел, будь то жидкости, газы или пар;
- Температура и давление. Выбирайте набивку, соответствующую условиям, в которых предстоит работать насосу. Некоторые материалы легко выдерживают высокие температуры, но боятся низких, какие-то лучше приспособлены к предельным показаниям давления. Важно внимательно изучать свойства и характеристики изделия;
- Скорость вращения вала. Для высоких скоростей вращения необходимы набивки с повышенной износостойкостью;
- Тип насоса. Учитывайте конструктивные особенности насосного оборудования. Одни набивки подходят к клапанным механизмам, другие предназначены для мешалок и смесителей, третьи — универсальны.
Особенности замены
Замена сальниковой набивки на центробежном насосе – это плановая процедура, которая проводится при ее износе или повреждении.
Процесс замены включает в себя:
- Демонтаж старой набивки. Ослабьте сальниковую камеру и извлеките изношенные кольца набивки;
- Очистка сальниковой камеры. Удалите остатки старой набивки и загрязнений. Осмотрите и определите, в каком состоянии находится вал и нажимная гайка: ржавчина, трещины или сколы. При сильном износе детали необходимо заменить;
- Установка новой набивки. Предварительно нужно рассчитать сечение материала. От диаметра сальниковой камеры нужно отнять диаметр вала и поделить на два. Затем следует определить длину колец. Значение диаметра вала складывается с полученным значением сечения и умножается на коэффициент погрешности равный 1,07. После кольца поэтапно и аккуратно укладываются в камеру. Не рекомендуется сминать и плющить набивку. Важно помнить, что разрезы при установке располагаются строго под прямым углом;
- Проверка герметичности. Запустите насос и убедитесь в отсутствии утечек;
- Регулировка сальниковой камеры.
