Прокладки для фланцевых соединений трубопроводов

Фланцевые соединения — это один из наиболее распространенных способов соединения трубопроводов, обеспечивающий разборность и герметичность системы. Ключевым элементом таких соединений являются фланцевые прокладки, которые предотвращают утечку рабочей среды и обеспечивают надежную эксплуатацию трубопровода.

Фланцевые прокладки — это уплотнительные элементы, которые устанавливаются между фланцами трубопровода, создавая герметичное соединение.

Виды прокладок для фланцевых соединений:

  • Спирально-навитые (СНП).Состоят из металлической ленты V-образного профиля и мягкого наполнителя, обеспечивают высокую герметичность и устойчивость к высоким давлениям и температурам;
  • Цельнометаллические.Изготавливаются из металлов (сталь, алюминий, медь), обладают высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным средам;
  • Завальцованные. Имеют металлический каркас с мягким наполнителем, обеспечивают хорошую герметичность и компенсируют неровности фланцевых поверхностей;
  • Графитовые. Обладают высокой химической стойкостью, термостойкостью и низким коэффициентом трения. Производится из армированных или неармированных листов графита;
  • На стальном зубчатом основании. Обеспечивают высокую герметичность при высоких давлениях и температурах, подходят для работы с агрессивными средами.

Сферы применения

Основная функция фланцевых прокладок — обеспечение герметичности фланцевых соединений трубопроводов. Они предотвращают утечку рабочего тела, которым может выступать жидкость, газы или пар, а также защищают окружающую среду от загрязнений.

Определяющую роль в сфере применения уплотнителя играет основной материал. Разные материалы могут существенно отличаться по свойствам.

Стальные, алюминиевые и медные изделия обеспечивают высочайшую степень герметичности за счет заполнения мелкозернистой структуры арматуры своей поверхностью. Они способны выдерживать крайне высокое давление и применяются в условиях, где требуется максимальная непроницаемость.

ГОСТы

  • ГОСТ 15180-86. Устанавливает требования к спирально-навитым прокладкам;
  • ГОСТ 28759.6-90.Регламентирует изготовление и применение прокладок овального сечения;
  • ГОСТ 28759.8-90. Определяет нормы для восьмиугольных прокладок;
  • ГОСТ 26.260.461-99. Устанавливает требования к линзовым прокладкам.

Преимущества использования

  • Надежная герметичность.Прокладки, особенно металлические, предотвращают утечку рабочей среды и позволяют без риска для здоровья использовать любые транспортные системы, перегоняющие газы, жидкости и пар;
  • Устойчивость к различным условиям. Многообразие видов фланцевых прокладок делает материал эффективным решением для всех сред, уровней давления и температур;
  • Простота монтажа и демонтажа. Фланцевые соединения с прокладками легко собираются и разбираются, что упрощает обслуживание трубопровода;
  • Долговечность. Металлические и дополнительно защищенные прокладки служат очень долго. Материал в течение длительного срока не теряет свойств и эффективно препятствует утечкам рабочих сред;
  • Экономичность. Использование прокладок – это экономичный способ обеспечения герметичности фланцевых соединений.

Как часто производить замену

Периодичность замены прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов зависит от многих факторов, таких как:

  • Тип прокладки. Разные типы прокладок имеют разный срок службы. Он устанавливается производителем;
  • Условия эксплуатации. Агрессивные среды, высокое давление и температура сокращают срок службы прокладок;
  • Качество монтажа. Правильный монтаж продлевает срок службы прокладок;

Рекомендуется проводить регулярный осмотр фланцевых соединений и заменять прокладки при появлении признаков износа или повреждений.

  • Неразъемные соединения. При каждом демонтаже неразъемного соединения необходимо устанавливать новую прокладку, так как повторное использование старой прокладки может привести к нарушению герметичности;
  • Агрессивные среды и экстремальные условия. Для соединений, работающих в условиях повышенной нагрузки срок замены колеблется от года до нескольких месяцев. Необходимо строго следовать рекомендациям производителя и регулярно проверять состояние узла. Так как даже заявленный срок может сократиться в зависимости от условий использования.
  • Нормальные условия и низкие нагрузки. В таких случаях замена может производиться приблизительно раз в год. Тем не менее при деформации материала или признаках износа потребуется новая прокладка.
Прокладки для фланцевых соединений трубопроводов