Фланцевые прокладки — деталь круглого сечения, которая заполняет пространство, создавая плотный упругий амортизирующий слой между фланцами. Фланцы — это плоские элементы трубопроводов с отверстиями для крепежа, служащие для соединения участков. Амортизаторы устанавливаются между ними для уплотнения узла, его герметичности, скрадывания трения.
Виды, материалы, ГОСТы
- Спирально-навитые (СНП). Изготавливаются из нержавеющей стали, монеля, никеля, титана с добавлением фторопласта (тефлона), графита. Нормативные документы: отраслевой стандарт 26.260.454-99, ГОСТ Р 52376, международный стандарт ASME 16.20 /ANS 16.50 (API 601). Обладают высокой прочностью, хорошими уплотнительными свойствами, способны компенсировать неровности, деформации.
- Цельнометаллические. Изготавливаются из нержавейки, меди, латуни, алюминия. Регламентируются ГОСТ Р 53561-2009, 34655-2020, 28759.8-90, ОСТ 26.260.461-99, 26.260.461-99, ASME B16.20. Прочны, выдерживают высокое давление, хорошо уплотняют узлы.
- Завальцованные. В качестве сырья используются графит, политетрафторэтилен, асбест, слюда. Изделия покрывают сплавами нержавейки, углеродистой стали, никеля, меди. Нормативные документы: ГОСТ 15180-86, 28919-91, ТУ 5728-011-13267785, 5728-016-13267785. Упругие, устойчивы к колебаниям, вибрациям, благодаря покрытию прочны, плотно заполняют соединения.
- Прокладки из графитового армированного и неармированного материала. Изготавливаются из укрепленных нержавеющей сталью или обычных графитовых листов. Регулируются госстандартами 28759 и 12815. Химически устойчивы, способны работать при высоких температурах.
- Прокладки на стальном зубчатом основании.Основание изготавливается из стали, поверхность основания покрывается уплотнительным материалом, например, фторопластом, паронитом, картоном. Нет отдельного ГОСТа, но применяются стандарты уплотнительных материалов. Обеспечивают надежное уплотнение, устойчивы к вибрациям, трению, шуму.
Назначение
- Обеспечение герметичности соединения, предотвращение протечек.
- Компенсация неровностей, деформаций соединительных частей, возникающих при монтаже или эксплуатации трубопровода.
- Повышение надежности трубопровода, снижение риска возникновения аварийных ситуаций.
- Снижение трения, увеличение срока службы трубопровода.
Преимущества, как правильно выбрать
- Герметичность. Обеспечивают надежную защиту от протечек.
- Прочность. Способны выдерживать высокое давление, работают при высокой температуре.
- Устойчивость к агрессивным средам. Изделия можно использовать в газо-, трубо-, нефтепроводах, укреплять соединения с химикатами, агрессивными веществами.
- Долговечность. Долго не изнашиваются, не теряют полезных свойств, обеспечивают длительный срок службы частей системы без замены.
- Простота установки.Легко устанавливаются, просто демонтируются.
На что обратить внимание при выборе
- Материал.Зависит от вида рабочей среды, давления, температуры. Например, зубчатые амортизаторы можно применять для систем с газами, водой, паром, но только если p не превышает 30 МПа
Графитовая фольга выдержит до +600 °C, но не подойдет для агрессивных условий. - Размер. Должен соответствовать размеру соединительных деталей.
- Толщина.Определяется условиями эксплуатации.
- Форма. Должна соответствовать форме фланцев.
- Класс прочности. Определяется условиями эксплуатации.
